История фирмы "Штубаи Веркцойгиндустри" Р.Г.М.Б.Х Фульпмес (Австрия) начиналась в раннем средневековье (14-й век). в 1897 году 100 производителей объеденились
по общей торговой маркой в кооператив который существует и по сей день. Резцы Stubai относятся к Премиум классу. Ассоримент резцов насчитывает более 1500 артикулов.
Производство резцов до сих пор называется "Ручная ковка". Каждый резец выковывается
ударным станком управляемым оператором из прямоугольной заготовки когда постепенно выковывается форма "Ложечки" или "Уголка". Метериал для резцов -
специальная сталь от Австрийской (Böhler- Udeholm) или Германской (Thyssen) марки K 200 состоит из: Carbon, Chrom, Mangan и Silizium.
Другой секрет фирмы- индукционная и маслянная заказка режущих частей клинка. В результате - твердая часть клинка почти до рукоятки.
То есть клинок может стачиваться при заточке множество раз. Особенно ценность резцов Stubai видна при работе по твердым породам дерева, что объясняет
постоянно растущие продажи продукции в Африканских странах.
Промежуточный этап ковки.
Основные этапы производства КАЖДОГО КЛИНКА:
1) Рубка прутка по длине
2) Ручная ковка держателя
3) Дополнительная рубка заготовки по длине
4) Ручная ковка основы формы
5) Закалка при 560° C в течении 12 часов
6) Очистка
7) Выпрессовка формы
8) Второй этап закалки: сталь выдерживается 36 часов при температуре 710° C
9) Перемешивание в бочке для обдирки поверхн.шлама
10) Сортировка
11) Выпрямление
12) Шлифовка -обрезка по длине
13) Шлифовка -обрезка точная по ширине
14) Заострение
15) Маркировка номера формы резца
16) Вторичный процесс выпрямления
17) Закалка в соляной ванне
18) Закалка индукционным нагреванием для достижения нужной твердости HRC
19) Полировка внутренней части резца
20) Полировка внешней части резца
21) Шлифование основания рукояти
22) Мойка в бензиновой ванне
23) Нагрев до 230° C
24) Полировка
25) Окончательная тонкая заточка
26) Насадка на клинок рукоятки
27)Упаковка
СЕРИИ РЕЗЦОВ STUBAI (ОБЯЗАТЕЛЬНО ИСПОЛЬЗУЙТЕ НОМЕР СЕРИИ ПРИ ЗАКАЗЕ)
